اگرچه قیمت شن و ماسه سرامیکی بسیار بالاتر از ماسه سیلیس و ماسه کوارتز است، اما در صورت استفاده صحیح و حساب شده، نه تنها می تواند کیفیت ریخته گری را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد، بلکه هزینه های تولید را نیز کاهش می دهد.
1. نسوز شن و ماسه سرامیکی بالاتر از ماسه سیلیسی است و فشردگی پر کردن در طول قالب گیری بالا است، بنابراین کیفیت سطح ریخته گری را می توان بهبود بخشید و نرخ ضایعات در تولید را کاهش داد.
2. ماسه سرامیکی کروی سیالیت خوبی دارد. برای ریخته‌گری‌های پیچیده، به راحتی می‌توان قسمت‌های سفت را که پر کردن آنها دشوار است، مانند زوایای داخلی، فرورفتگی‌های عمیق و سوراخ‌های مسطح پر کرد. بنابراین، می تواند به طور قابل توجهی عیوب بسته بندی شن و ماسه را در این قسمت ها کاهش دهد و حجم کار تمیز کردن و تکمیل را تا حد زیادی کاهش دهد.
3. مقاومت در برابر خرد شدن خوب، نرخ بازیابی بالا، و به تبع آن کاهش انتشار زباله.
4. نرخ انبساط حرارتی کوچک است، پایداری حرارتی خوب است، و انتقال فاز ثانویه باعث نقص انبساط نمی شود، که دقت ابعاد را بسیار بهبود می بخشد.
سطح ماسه سرامیکی بسیار صاف است و لایه چسب روی سطح دانه های ماسه را می توان با اصطکاک جزئی ماسه قدیمی جدا کرد. ذرات ماسه سرامیکی سختی بالایی دارند و به راحتی شکسته نمی شوند، بنابراین توانایی احیای ماسه سرامیکی بسیار قوی است. علاوه بر این، هر دو روش احیای حرارتی و احیای مکانیکی برای شن و ماسه سرامیکی مناسب هستند. به طور نسبی، پس از اینکه ریخته گری از ماسه سرامیکی استفاده کرد، می تواند ماسه قدیمی را بدون هزینه زیاد جمع آوری کند. فقط باید قسمت چسبانده شده از سطح ماسه را برداشته و سپس می توان آن را بازسازی کرد و پس از غربالگری مجددا استفاده کرد. به این ترتیب ماسه سرامیکی قابل بازیافت و استفاده مکرر است. بسته به سطح کیفی تجهیزات احیا، زمان های احیای شن و ماسه سرامیکی به طور کلی 50-100 برابر است و برخی از مشتریان حتی به 200 برابر می رسند که هزینه استفاده را به شدت کاهش می دهد که قابل جایگزینی با ماسه های ریخته گری دیگر نیست.
ریخته گری توسط ماسه سرامیکی تولید می شود که بیش از 20 بار اصلاح شده است.
می توان گفت که استفاده از شن و ماسه سرامیکی، احیای یک ابزار عالی است که با سایر ماسه های ریخته گری بی نظیر است.
زمان ارسال: آگوست-08-2023
