احیای شن و ماسه سرامیکی در فرآیند ماسه رزین پوشش داده شده

بر اساس محاسبات و آمار، فرآیند ریخته گری پوسته شن و ماسه سرامیکی به طور متوسط ​​به 0.6-1 تن ماسه پوشش داده شده (هسته) برای تولید 1 تن ریخته گری نیاز دارد. به این ترتیب، تصفیه شن و ماسه استفاده شده به مهم ترین حلقه در این فرآیند تبدیل شده است. این نه تنها نیاز به کاهش هزینه های تولید و بهبود منافع اقتصادی است، بلکه نیاز به کاهش انتشار زباله، تحقق اقتصاد دایره ای، زندگی در هماهنگی با محیط زیست و دستیابی به توسعه پایدار است.

هدف از احیای شن و ماسه سرامیکی پوشش داده شده حذف لایه رزین باقیمانده پوشش داده شده روی سطح دانه های شن و در عین حال حذف فلز باقی مانده و سایر ناخالصی ها در ماسه قدیمی است. این باقیمانده ها به طور جدی بر استحکام و چقرمگی ماسه سرامیکی پوشش داده شده بازیابی شده تأثیر می گذارد و در عین حال میزان تولید گاز و احتمال تولید مواد زائد را افزایش می دهد. الزامات کیفی برای شن و ماسه بازیافتی عموماً عبارتند از: تلفات هنگام احتراق (LOI) < 0.3٪ (یا تولید گاز <0.5ml/g)، و عملکرد ماسه بازیافتی که پس از پوشش این شاخص را برآورده می کند، تفاوت چندانی با ماسه جدید ندارد.

ماسه پوشش داده شده از رزین فنولیک ترموپلاستیک به عنوان چسب استفاده می کند و لایه رزین آن نیمه سخت است. در تئوری، هر دو روش حرارتی و مکانیکی می توانند لایه رزین باقیمانده را حذف کنند. بازسازی حرارتی از مکانیسم کربنیزاسیون فیلم رزین در دمای بالا استفاده می کند که کافی ترین و موثرترین روش بازسازی است.

با توجه به فرآیند احیای حرارتی شن و ماسه سرامیکی پوشش داده شده، موسسات تحقیقاتی و برخی از تولیدکنندگان تعداد زیادی مطالعات تجربی انجام داده‌اند. در حال حاضر، روند زیر تمایل به استفاده دارد. دمای کوره برشته 700-750 درجه سانتی گراد و دمای ماسه 650-700 درجه سانتی گراد است. فرآیند احیا به طور کلی به شرح زیر است:

(خرد ارتعاش) → جداکننده مغناطیسی → پیش گرم کردن ماسه زباله → (بالابر سطلی) → (فیدر پیچ) → قیف ذخیره شن و ماسه بازیافت شده → فن جوش → بستر خنک کننده جوش → سیستم حذف گرد و غبار → پودر ماسه هسته → بالابر قیف بالابر → تخلیه گاز دودکش حمل و نقل شن و ماسه زباله ← کوره برشته سیال ← سطل شن و ماسه میانی ← خط تولید شن و ماسه روکش دار

تا آنجا که به تجهیزات احیای ماسه سرامیکی مربوط می شود، به طور کلی از احیای حرارتی استفاده می شود. منابع انرژی شامل الکتریسیته، گاز، زغال سنگ (کک)، سوخت زیست توده و غیره و روش های تبادل حرارتی شامل نوع تماس و نوع جوشش جریان هوا می باشد. علاوه بر برخی از شرکت‌های بزرگ معروف با تجهیزات بازیافت بالغ‌تر، بسیاری از شرکت‌های کوچک نیز تجهیزات بازیافت مبتکرانه‌ای دارند که توسط خودشان ساخته شده‌اند.